真空氣淬爐分為臥式爐、立式爐和半接連式爐三種類型，其間臥式和立式爐又分為單室和雙室兩種，雙室為加熱室和冷卻室；半接連式爐有三個(gè)室，分別為準(zhǔn)備室、加熱室和冷卻室。那么清洗真空氣淬爐的熱處理物料，需要如下幾個(gè)步驟：
1.把清洗件經(jīng)過吊籃放進(jìn)爐內(nèi)，關(guān)門后擰緊。
2.將工件加熱到350度，在340度時(shí)翻開真空泵，溫度表逐漸上升便是正常的，反之便是有泄露疑問。
3.維持90-120分后，將工件上的廢料收集到罐內(nèi)冷卻后處理，也可以按狀況減少時(shí)間。
4.在30分鐘后把真空爐的溫度升到480度，500度時(shí)要維持六小時(shí)。
5.清洗后的物質(zhì)會(huì)被排出爐外。
6.真空爐完畢后，就可以斷水?dāng)嚯姡缓笞匀焕鋮s，不需要人為操作。
真空氣淬爐是使用隋性氣體作為冷卻介質(zhì)，對(duì)加熱后的工件進(jìn)行氣冷淬火的真空熱處理爐。真空氣淬爐常見的分類有：
按氣冷壓力的不同分為負(fù)壓氣冷(<1×105Pa)、加壓氣冷[(1～4)×105Pa]、高壓氣冷[(5~10)×105Pa]和超高壓氣冷[(10～20)×105Pa)]，壓力的增大有利于提高其冷卻速度，以習(xí)慣不同鋼種冷卻的要求。
根據(jù)氣冷方法的不同，真空氣淬爐的氣體冷卻方法分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。內(nèi)循環(huán)方法的風(fēng)扇和熱交換器均安裝于爐殼內(nèi)，而外循環(huán)的風(fēng)扇和熱交換器則安裝于爐體外，與爐體分離安裝，氣體經(jīng)過外部循環(huán)進(jìn)行冷卻。
以上內(nèi)容熱處理真空氣淬爐清洗工件的流程，經(jīng)過小編的介紹，期望對(duì)您有所幫助。
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